O papel do moedor de ângulo na remoção da camada de óxido

Durante o processo de soldagem, a camada de óxido impedirá a formação da solda, resultando em uma diminuição na resistência da soldagem e defeitos como poros e rachaduras. A camada de óxido também afetará o tratamento da superfície subsequente, como pulverização, revestimento etc. Portanto, antes da soldagem e processamento, é importante remover a camada de óxido para garantir que a superfície do metal esteja limpa. Retutores de ângulo desempenham um papel importante na remoção de camadas de óxido devido à sua alta eficiência e flexibilidade.
Os trituradores de ângulo removem efetivamente a camada de óxido na superfície, esfregando o disco de moagem rotativo de alta velocidade contra a superfície do metal. O material e o tipo do disco de moagem são cruciais para o efeito de remoção. A escolha do disco de moagem correta garante que a camada de óxido seja removida enquanto minimiza os danos ao substrato.
O processo de remover a camada de óxido
Escolhendo o disco de moagem correta: Ao remover a camada de óxido, um disco de retificação mais grosso é geralmente selecionado para aumentar o efeito de remoção. O material do disco de moagem deve ser adaptado às características do metal sendo tratado.
Controlando a pressão de moagem: durante a operação, a pressão aplicada não deve ser muito grande para evitar danificar a superfície do metal. A pressão razoável pode remover efetivamente a camada de óxido, mantendo a integridade do substrato.
Manter ângulo adequado: o disco abrasivo deve ser mantido em um certo ângulo na superfície do metal durante a operação, o que pode maximizar a área de contato e melhorar a eficiência de remoção. Geralmente é recomendável manter um ângulo de inclinação de 15 a 30 graus.
Mesmo o movimento: ao tratar a superfície, você deve manter o movimento uniforme e evitar ficar na mesma posição por muito tempo para evitar picar ou desgaste excessivo.