Princípio do ângulo de corte padrão de moedor de ângulo

O ângulo de corte padrão do moedor de ângulo geralmente é de 45 graus, porque esse ângulo pode atingir o melhor efeito de corte em muitos aspectos.
Eficiência de corte: quando o moedor de ângulo corta em um ângulo de 45 graus, a área de contato entre o disco de moagem e a superfície do material é minimizada. Esse modo de contato pode reduzir o atrito e aumentar a velocidade de corte, tornando o processo de corte mais eficiente. Por outro lado, um ângulo de corte muito pequeno pode causar contato excessivo entre o disco de moagem e o material, aumentar a resistência ao atrito e fazer com que o corte fique lento.
Controle de calor: O calor é gerado durante o processo de corte. O calor excessivo pode fazer com que o disco de moagem superaqueça, o que, por sua vez, afeta o efeito de corte e diminui a vida útil do disco de moagem. Um ângulo de corte de 45 graus ajuda a reduzir o calor de atrito gerado durante o processo de corte, manter uma temperatura mais baixa e, assim, prolongar a vida útil do disco de moagem.
Qualidade da incisão: Ao cortar em um ângulo de 45 graus, a planicidade e a suavidade da incisão são mais altas. Esse ângulo pode reduzir efetivamente a deformação e o colapso da borda do material, tornando a incisão mais arrumada, especialmente no corte de metal e pedra, as incisões de alta qualidade são essenciais para o processamento subsequente.
Embora 45 graus seja o ângulo de corte padrão, na operação real, a escolha do ângulo de corte também será afetada pelo tipo de material, espessura e requisitos de corte. Por exemplo, para materiais mais finos, o ângulo de corte pode ser adequadamente reduzido para melhorar o controle de corte; enquanto para materiais mais espessos, manter o ângulo de corte a 45 graus ajuda a garantir a estabilidade de corte e a transmissão de força.